Спеціальні МГР для обробки і різання металобрухту

СПЕЦІАЛЬНІ МАШИНИ ГАЗОВОГО РІЗАННЯ

ДЛЯ ОБРОБКИ ТА ОБРОБЛЕННЯ МЕТАЛОБРУХТУ

Спеціальні машини газового різання для металобрухту компанії A. L. B. A. призначені для оброблення і зняття зайвого матеріалу з плоских заготовок, ковшів, розливних пристроїв, шлакових ковшів, бракованих котушок, роликів і різних пошкоджених матеріалів і доведення їх до потрібних розмірів і придатних для завантаження в ЕДП, відомі завдяки їх надійності, міцності і швидкості різання.

Вони можуть функціонувати в повністю автоматичному, напівавтоматичному і ручному режимах, досягаючи найкращої продуктивності та якості різання з дуже високим результатом на годину.

Машини призначені для роботи у великому электросварочном цеху, обладнані повністю ізольованою кабіною оператора з дверима гильотинного типу і спеціальними шумоізолюючими панелями для зниження рівня виходить назовні шуму до допустимих значень (85 дБ). До машини також може підключатися система всмоктування газів, поєднана з системою фільтрації. Оброблюваний матеріал поміщається на підтримуючу сітку, і машина переміщається поверх нього за допомогою розташованих поруч направляючих. Потім машина йде з області різання для проведення вантаження/вивантаження відходів за допомогою крана.

Ця машина також може бути забезпечена наступними пристроями, що встановлюються на замовлення:

- кесон мартенівської печі, обладнаний гильотинной дверима; - спеціальні шумоізолюючі панелі;

- система знепилювання газів;

- 2 спеціальних різака для заготовок великої товщини з водяним охолодженням для 2 одночасних розрізів;

- рухливий багатоцільовий стовбур зварювального пальника для розрізів будь-якої форми;

- система подачі залізного порошку;

- закрита система водяного охолодження з власним охолодженням води;

- прикладена кабіна управління з системою кондиціонування повітря для кращого управління оператором.

Дана машина здатна різати шматки металобрухту товщиною до 2000 мм поздовжнім або поперечним рухом, з будь-якого типу сталі або чавуну, при необхідності з формуванням шлаку з використанням залізного порошку.

Потоки (кисню, горючого газу, стиснутого повітря, води, азоту) і електрика подаються через ланцюг кабелів. Кабіна управління, що включає в свій склад панель оператора і електричний шафа з ПЛК, поміщається на корпус машини. Включаються також всі необхідні пристосування. На зміну потрібно всього один оператор, який може контролювати операцію різання через вікно відповідного розміру з належною захистом і в захисних окулярах і при цьому працювати в безпечних і дуже хороших умовах.

Завдяки особливому дизайну і нашої спеціальної пальнику типів ALBACUT/G2 і ALBACUT/ VK для заготовок великої товщини і з водяним охолодженням, ми можемо досягти таких вражаючих результатів:

- економія на оплаті праці, при приблизно 80%-го скорочення кількості необхідного персоналу;

- економія на споживанні кисню, порівняно з традиційним ручним процесів різання;

- економія часу з більш швидкою технологією різання компанії A. L. B. A. більш швидким і легким процесом підготовки обрізків завдяки можливості мати більше ріжучих установок, більше машин для різання і більше пальників, що працюють разом і контрольованих лише одним оператором;

- безперервна робота в циклі 24/24ч;

- неймовірно висока продуктивність;

- неймовірно велика можливість для різання з дуже високою гнучкістю. Товщина різання до 2000мм;

- завжди відповідати новим і усе більш жорстким правилам охорони навколишнього середовища і боротьби із забрудненням.

Данная машина спроектирована и создана с учетом всех условий, необходимых для избежания рисков для обслуживающего персонала и оборудования во время эксплуатации и обслуживания машины, которая снабжается всеми необходимыми устройствами обеспечения безопасности в соответствии со всеми международными стандартами.

Данная машина построена на основе проверенной технологии, высоконадежна и малотребовательна к обслуживанию, и специально разработана для высокопроизводительной работы в тяжелых промышленных условиях.

Специальная машина газовой резки для металлолома сертифицирована Европейским комитетом по сотрудничеству в станкостроении и разработана в соответствии со стандартом качества UNI EN ISO 9001:2008.